A empresa desenvolveu um método para revestir a superfície de uma roda da liga de alumínio, que incluísse as seguintes etapas: S1. moendo e lustrando a roda da liga de alumínio; S2. limpando a roda da liga de alumínio; S3. imergindo a liga de alumínio rode em uma solução do fluoreto do titânio/fluoreto do zircônio para formar o filme de superfície da conversão Al2O3.ZrO2.TiO2; S4. A superfície da roda da liga de alumínio é tratada pela concentração da ionização da radiofrequência do oxigênio 99,999% para formar íons do oxigênio; S5. O magnétron que engasga o revestimento é adicionado ao adicionar o gás do acetileno; S6. Cozendo e curando-se, o revestimento tem a melhor resistência de corrosão, baixo custo, consumo de baixa energia, e não contém metais tóxicos tais como o cromo hexavalente, e o processo é verde e a favor do meio ambiente.
A empresa desenvolveu um método para revestir a superfície de uma roda da liga de alumínio, que incluísse as seguintes etapas: S1. moendo e lustrando a roda da liga de alumínio; S2. limpando a roda da liga de alumínio; S3. imergindo a liga de alumínio rode em uma solução do fluoreto do titânio/fluoreto do zircônio para formar o filme de superfície da conversão Al2O3.ZrO2.TiO2; S4. A superfície da roda da liga de alumínio é tratada pela concentração da ionização da radiofrequência do oxigênio 99,999% para formar íons do oxigênio; S5. O magnétron que engasga o revestimento é adicionado ao adicionar o gás do acetileno; S6. Cozendo e curando-se, o revestimento tem a melhor resistência de corrosão, baixo custo, consumo de baixa energia, e não contém metais tóxicos tais como o cromo hexavalente, e o processo é verde e a favor do meio ambiente.
