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Peças sobresselentes da estrada de ferro do Instituto Nacional de Estatística B16.5, tamanho forjado de aço da flange DN15 DN600

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China Maanshan Kingrail Technology Co.,Ltd. Certificações
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Peças sobresselentes da estrada de ferro do Instituto Nacional de Estatística B16.5, tamanho forjado de aço da flange DN15 DN600

Peças sobresselentes da estrada de ferro do Instituto Nacional de Estatística B16.5, tamanho forjado de aço da flange DN15 DN600
NSI B16.5 Railway Spare Parts , Steel Forged Flange DN15 DN600 Size
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Imagem Grande :  Peças sobresselentes da estrada de ferro do Instituto Nacional de Estatística B16.5, tamanho forjado de aço da flange DN15 DN600

Detalhes do produto:
Lugar de origem: CHINA
Marca: Kingrail
Certificação: ISO
Número do modelo: SS304
Condições de Pagamento e Envio:
Quantidade de ordem mínima: Negociável
Preço: Negotiable
Detalhes da embalagem: pacote padrão da exportação, ou conforme o pedido do cliente
Tempo de entrega: 1-30 dias de trabalho
Termos de pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Habilidade da fonte: de 1000000 toneladas

Peças sobresselentes da estrada de ferro do Instituto Nacional de Estatística B16.5, tamanho forjado de aço da flange DN15 DN600

descrição
Material: Aço carbono de aço inoxidável de 304/304L/316/316L, etc. Tamanho:: DN15-DN600, etc.
Pressão:: Pn6/10/16/25/40/63, etc. Tratamento de superfície:: quente antiferrugem do óleo mergulhado galvanizou
Processo:: Tratamento de Forging+machining+heating Padrão:: ANSI, BS, RUÍDO, GB, ISO, JIS, JPI, ASME
Realçar:

Peças sobresselentes da estrada de ferro B16.5

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Peças sobresselentes da estrada de ferro DN15

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Flange DN600 forjada de aço

Peças sobresselentes da estrada de ferro do Instituto Nacional de Estatística B16.5, tamanho forjado de aço da flange DN15 DN600

 

O nome completo do forjamento do dado é o forjamento modelo, que é formado colocando o boleto caloroso em um forjamento morre fixo no dado que forja o equipamento.
1. o processo básico de forjamento do dado morre forjar o processo: anular, aquecer-se, pre-forjamento, final que forja, perfurando e descascando, aparando, extinguindo e moderando, dispararam em peening. Os processos comuns incluem a virada, a tiragem, a dobra, a perfuração, e a formação.
2. o equipamento de uso geral do forjamento do dado de uso geral morre equipamento do forjamento inclui o martelo do forjamento do dado, a imprensa de forjamento quente do dado, a máquina de forjadura lisa e a imprensa da fricção.
Nos termos do leigo, a qualidade de flanges forjadas é melhor, produzido geralmente pelo dado que forja, com estrutura de cristal fina e de grande resistência, naturalmente, o preço é igualmente mais caro.
Se é uma flange moldada ou uma flange forjada, é um método de fabricação comum para flanges. Depende das exigências da força dos componentes ser usado. Se as exigências não são altas, as flanges de gerencio podem igualmente ser usadas.
(3) corte a flange
Os diâmetros e as espessuras internos e exteriores da flange são cortados diretamente na placa média, e então os furos de parafuso e as linhas de água são processados. As flanges produzidas desta maneira são chamadas flanges cortadas, e o diâmetro máximo de tais flanges é limitado pela largura da placa média.
(4) flange rolada
O processo de cortar a tira com uma placa média e então de rolá-la em um círculo é chamado rolar, que é usado na maior parte na produção de algumas grandes flanges. Depois que o rolo é bem sucedido, está soldado, aplainado então, e processado então pelo processo de linha de água e de furo de parafuso.

 

O aço carbono do Instituto Nacional de Estatística B16.5 flangeia produção forjada ou de moldação do pescoço da solda

A introdução da produção personalizada flange forjada EN1092 DN150 PN16 aumentou a flange de placa de aço inoxidável da tubulação da cara

O processo de produção é dividido principalmente em quatro tipos: forjadura, moldação, corte e rolamento.
(1) flange moldada e flange forjada
A flange moldada tem a forma e o tamanho exatos da placa, do volume de processamento pequeno e do baixo custo, mas tem defeitos de moldação (porosidade, quebra, inclusão); a organização interna da carcaça é aerodinamizada menos (se é uma parte de corte, a forma aerodinâmica é mesmo mais má);
As flanges forjadas geralmente têm um mais baixo índice de carbono do que flanges do molde e não são fáceis de oxidar, os forjamentos são aerodinamizados, a estrutura é relativamente densa, e as propriedades mecânicas são melhores do que aquelas de flanges moldadas;
O processo de forjadura impróprio igualmente causará grande ou as grões desiguais, endurecendo quebras, e forjando custos são mais altas do que flanges de moldação.
Os forjamentos podem suportar uma tesoura mais alta e forças elásticas do que carcaças.
A vantagem da carcaça é que pode produzir uma forma mais complexa e o custo é relativamente baixo;
A vantagem dos forjamentos é que a estrutura interna é uniforme, e não há nenhum defeito prejudicial tal como os poros e as inclusões nas carcaças;
A diferença entre flanges moldadas e flanges forjadas é distinguida do processo de produção. Por exemplo, as flanges centrífugas são um tipo de flanges moldadas.
As flanges centrífugas pertencem ao método da carcaça da precisão para produzir flanges. Comparado com as carcaças de areia ordinárias, este tipo de moldação tem uma estrutura muito mais fina e uma qualidade melhorada, e não é problemas inclinados tais como a organização fraca, os poros, e o tracoma.


Antes de mais nada, nós precisamos de compreender como a flange centrífuga é produzida, o método do processo e o produto da carcaça centrífuga para fazer a flange de solda lisa, que é caracterizada naquela o produto é processado com as seguintes etapas do processo:
①Põe o aço selecionado da matéria prima na fornalha elétrica de frequência intermediária para a fundição, de modo que a temperatura de aço derretida alcance o ℃ 1600-1700;
②Pré-aqueça o molde de metal a 800-900℃ para manter uma temperatura constante;
③Comece o centrifugador, e derrame o aço derretido na etapa
④Refrigere naturalmente a carcaça a 800-900℃ por 1-10 minutos;
⑤Esfrie com água à temperatura quase normal, demould e remova a carcaça.
Deixe-nos olhar o processo de produção de flanges forjadas:


O processo de forjadura consiste geralmente nos seguintes procedimentos, a saber, selecionando os lingotes de aço de alta qualidade, anulando, aquecendo-se, formando, e refrigerando após a forjadura. Os métodos do processo do forjamento incluem o forjamento livre, morrem forjamento e forjamento da membrana fetal. Durante a produção, os métodos de forjadura diferentes são selecionados de acordo com a qualidade dos forjamentos e o número de grupos da produção.
O forjamento livre tem a baixa produtividade e a grande permissão fazendo à máquina, mas a ferramenta é simples e versátil, assim que é amplamente utilizada para forjar forjamentos da único-parte e do pequeno-grupo com formas simples. O equipamento de forjadura livre inclui o martelo de ar, o martelo do vapor-ar e a imprensa hidráulica, etc., que são respectivamente apropriados para a produção de forjamentos pequenos, médios e grandes. Morrem forjar têm a produtividade alta, a operação simples, e a mecanização e a automatização fáceis. Morrem os forjamentos têm a precisão dimensional alta, a permissão fazendo à máquina pequena, e uma distribuição mais razoável da estrutura da fibra, que possa mais melhorar a vida útil das peças.


O processo básico de forjamento livre: Durante o forjamento livre, a forma do forjamento é forjada gradualmente da placa com alguns processos básicos da deformação. Os processos básicos de forjamento livre incluem a virada, a tiragem, a perfuração, a dobra e o corte.
1. a virada de virada é o processo de forjar a matéria prima no sentido axial para reduzir sua altura e para aumentar seu seção transversal. Este processo é de uso geral para forjar placas da engrenagem e outros forjamentos disco-dados forma. Virar é dividida em dois tipos: virada completa e forjamento parcial.
2. o alongamento de alongamento é um processo de forjadura que aumente o comprimento da placa e reduza o seção transversal. É usado geralmente para produzir placas para eixos, tais como eixos do torno, bielas, e semelhante.
3. perfurando um processo de forjadura em que um perfurador é usado para perfurar através dos furos ou não-através dos furos em um boleto.
4. dobrando um processo de forjadura em que um boleto é dobrado em um ângulo ou em uma forma.
5. torsão um processo de forjadura em qual a parte de um boleto é girada por um determinado ângulo relativo a outro.
6. cortar um processo de forjadura em que a placa é dividida ou a cabeça é removido.
(2) morrem forjamento

 

Dispositivo principal dos testes e da inspeção

Não. Dispositivo Tipo Qty Estado Nota
1 Extremidade que extingue a máquina DZJ-I 1 trabalho Testes
2 Fornalha de resistência elétrica SX2-8-12 2 trabalho Testes
3 Microscópio metalúrgico invertido 4XCE 1 trabalho Inspeção
4 Fornalha de resistência de alta temperatura da caixa SX2-4-13 1 trabalho Testes
5 Duro-verificador automático de Rockwell da indicação digital 200HOURS-180 1 trabalho Inspeção
6 Verificador Brinell eletrônico da dureza THB-3000 1 trabalho Inspeção
7 Verificador da dureza de HR-150B Rockwell HR-150B 1 trabalho Inspeção
8 Analisador rápido do multi-elemento JS-DN328 1 trabalho Inspeção
9 Fornalha de arco elétrico JSDL-8 1 trabalho Testes
10 Analisador rápido do multi-elemento (C & S) JS-DN328 1 trabalho Inspeção
11 Termômetro infravermelho AR872 2 trabalho Inspeção
12 Analisador portátil da composição quimica AR872 2 trabalho Inspeção
13 Demonstrador do espécime do teste KW30-6 1 trabalho Inspeção

 

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