Certificado do ISO do material do aço carbono das peças da carcaça de investimento de Kingrail

Certificado do ISO do material do aço carbono das peças da carcaça de investimento de Kingrail

Há muitos métodos da classificação para carcaças: de acordo com o metal diferente os materiais usaram-se, eles são divididos em fundições de aço, em carcaças do ferro, nas carcaças de cobre, nas carcaças de alumínio, nas carcaças do magnésio, nas carcaças do zinco, nas carcaças do titânio, etc. E cada tipo de carcaça pode mais ser dividido em tipos diferentes de acordo com sua composição quimica ou estrutura metalográfica. Por exemplo, as carcaças do ferro podem ser divididas em carcaças do ferro cinzento, em carcaças dútiles do ferro, em carcaças vermicular do ferro, em carcaças do ferro maleável, em carcaças do ferro de liga, etc.; de acordo com os métodos de moldação diferentes, as carcaças podem ser divididas em carcaças de areia ordinárias, carcaças do metal, morrem carcaças, carcaças centrífugas, carcaças contínuas, carcaças de investimento, carcaças cerâmicas, carcaças remelting de electroslag, carcaças bimetálicas, etc. Entre elas, as carcaças de areia ordinárias são as mais amplamente utilizadas, esclarecendo aproximadamente 80% de todas as carcaças. E o alumínio, o magnésio, o zinco e outras carcaças do metal não-ferroso são na maior parte morrer carcaças.

Como detectar peças de aço de aço inoxidável do aço carbono/liga de carcaça/ferros/as de alumínio com capacidades fazendo à máquina completas

Produção de certificado do ISO do material do aço carbono das peças da carcaça de investimento de Kingrail

As carcaças são metal que forma os objetos obtidos por vários métodos de moldação, isto é, o metal líquido smelted é injetado no molde de moldação pre-preparado pelo derramamento, pela injeção, pela sução ou por outros métodos de moldação, e após refrigerar, após a moedura e outros métodos de processamento subsequentes. , o objeto resultante de determinada forma, tamanho e propriedades.

As propriedades da carcaça próprias diretamente para afetar a qualidade do processamento, e o valor da dureza são um indicador importante para determinar o processamento da carcaça.
1) Dureza Brinell: É usada principalmente para medir a dureza das carcaças, dos forjamentos, das peças de metal não-ferroso, de boletos laminados a alta temperatura e das peças recozidas. A escala da medida é ≯HB450.
2) Dureza de Rockwell: HRA é usado principalmente para partes de teste altas da dureza, para medir a dureza dos materiais e a dureza de superfície mais alta do que HRC67, tal como o carboneto cimentado, o aço nitrided, etc., a escala da medida é HRA>70. HRC é usado principalmente para a medida da dureza das peças de aço (tais como o aço carbono, o aço de ferramenta, o aço de liga, etc.) após extinguir ou moderar, e a escala da medida é HRC20~67.
3) Dureza de Vickers: usou-se para medir a dureza das peças finas e das peças da placa de aço, e pode igualmente ser usado para medir a dureza das partes endurecidas de superfície tais como a carburação, o fabrico de cianuretos, e a nitruração.

Dispositivo principal dos testes e da inspeção peças de aço de aço inoxidável do aço carbono/liga de carcaça/ferros/as de alumínio com capacidades fazendo à máquina completas