Certificado de alumínio forjada e do molde das rodas T6 do tratamento térmico de RoHS

Introdução do certificado de alumínio forjada e do molde das rodas T6 do tratamento térmico de RoHS

O trabalho feito com ferramentas do dado de formação da extrusão do cubo de roda inclui uma placa inferior, um dado mais baixo de alumínio do cubo de roda é arranjado na linha central central na parte superior da placa inferior, e as colunas fixas são conectadas fixamente a ambos os lados da parte inferior do dado mais baixo de alumínio do cubo de roda, e as duas colunas fixas penetram respectivamente a placa inferior e o alargamento ao interior da placa inferior, uma luva fixa é conectada fixamente à linha central central na parte superior do molde mais baixo do cubo de roda de alumínio, o esquerdo e os lados direitos do molde mais baixo do cubo de roda de alumínio são conectados fixamente com os moldes laterais da roda de alumínio o cubo, e os lados esquerdos e direitos da parte superior da placa inferior são conectados fixamente. Há placas fixadas. Depois que o líquido da liga de alumínio é formado, o molde superior do cubo de roda de alumínio está movido para cima controlando a haste telescópica, e separado do material moldando, e o cilindro hidráulico é ativado então para fazer os dois que o lado de alumínio do cubo de roda molda o movimento longe de se, de modo que o material moldando possa ser removido, que resolve o problema de tradicional o problema de demoulding difícil das rodas da liga de alumínio aumenta a eficiência da produção, salvar muitos custos de gastos de fabricação, e melhora a qualidade de produtos formados
 

O trabalho feito com ferramentas fazendo à máquina de alumínio original do cubo de roda de KINGRAIL mudou o método de posicionar e de centrar a superfície interna do cone do cubo de roda de alumínio no primeiro processo do processo fazendo à máquina de alumínio do cubo de roda, e adota o método do processo da cara exterior do círculo e da extremidade que centra-se e que posiciona. O trabalho feito com ferramentas do bloco de posicionamento ou do bloco fixo da garra faz o processo fazendo à máquina do cubo de roda de alumínio mais razoável, o posicionamento e centrar-se são mais exatos, o trabalho feito com ferramentas é conveniente de fabricar, a precisão de posicionamento é melhorada, a taxa qualificada do produto é melhorada extremamente, e os maiores benefícios econômicos são produzidos.

Produção do certificado de alumínio forjada e do molde das rodas T6 do tratamento térmico de RoHS

Um dado para um forjamento de alumínio do cubo de roda, incluindo uma primeira placa de base e uma segunda placa de base, um mais baixo morre, uma parte superior morre e um mais baixo morre inserção, a primeira placa de base e a segunda placa de base são sobrepostas, e os lados esquerdos e direitos da parte inferior da primeira placa de base são conectados threadedly lá são um primeiro parafuso, a parte superior da segunda placa inferior são conectados fixamente com o molde mais baixo e a inserção mais baixa do molde, a parte superior do molde mais baixo e a inserção mais baixa do molde são conectadas com o molde superior, o molde superior, a cavidade mais baixa do molde A para formar o forjamento de alumínio do cubo de roda é formado entre o dado mais baixo e o mais baixo morre a inserção. O modelo de serviço público é fornecido com um mecanismo da ejeção, de modo que quando o punho do impulso é empurrado, a primeira haste longa seja movida e a primeira haste curto seja empurrada para se mover, de modo que a segunda haste curto seja movida e movido para cima, e a placa horizontal possa ser movida para cima após o movimento. , que pode permitir que a placa do ejetor execute a operação da ejeção, que é conveniente para a operação da ejeção da cavidade do forjamento de alumínio da roda, de modo que o efeito da ejeção seja melhor.
Isto inclui a preparação de um material da baixa densidade com partículas moídas. Fornecer a pasta ao material da baixa densidade permite que o material da baixa densidade seja misturado em um estado da pasta. O núcleo da roda que faz o molde é aquecido a 200°C a 350°C e o material da baixa densidade misturado com a pasta é injetado no núcleo da roda que faz o molde. O núcleo que faz o molde é fechado, uma pressão da aproximadamente barra 5 a 20 é aplicada, a pressão é mantida por 1 a 5 minutos para curar o material da baixa densidade, e o núcleo é descarregado. Monte o núcleo ejetado da roda em um molde de carcaça de alumínio da roda. O molde de carcaça de alumínio da roda é fechado e uma pressão da aproximadamente barra 1 a 2 é aplicada e o metal derretido de alumínio é injetado. A roda de alumínio é ejetada então do molde de carcaça de alumínio da roda.